Vývoj nového produktu se zasekl? Nejste v tom sami.

Máte nový produkt.

Obchod ho potřebuje co nejdříve uvést na trh.

Výroba už plánuje kapacity.

Management se ptá na termíny.

Jenže realita bývá jiná.

Konstruktéři zároveň řeší každodenní provoz, reklamace a podporu výroby.

Na nový projekt zbývá méně času, než by bylo potřeba.

Na začátku jde jen o drobný skluz.

Týden.

Dva týdny.

Měsíc.

A najednou se ukáže, že původní termín už není reálný.

Když vývoj není hlavní problém

Ve většině firem není problém nedostatek schopných lidí.

Problém je kapacita.

Lidé, kteří mají projekt posunout dopředu, bývají zároveň těmi, bez kterých se neobejde každodenní provoz.

Výsledkem je známá situace:

• projekt se řeší po částech,

• priority se neustále mění,

• rozhodnutí se odkládají,

• termíny se posouvají.

Nikdo nedělá nic špatně.

Jen není dost prostoru soustředit se na vývoj naplno.

Produkt funguje. Výroba už méně.

Další situaci vídáme často.

Vývojový tým vytvoří technicky funkční řešení. Prototyp funguje. Testy dopadnou dobře.

Ale teprve při přípravě výroby se objeví otázky:

• Kolik bude stát výroba jednoho kusu?

• Jak složitá bude montáž?

• Nepůjdou některé díly zjednodušit?

• Jak snadno půjde výrobu škálovat?

Čím později se tyto otázky otevřou, tím dražší bývají změny.

Proto se vyplatí myslet na výrobu už během vývoje.

Chybí zkušenost s konkrétní technologií

Moderní vývoj dnes zahrnuje mnohem více než konstrukci.

Materiály, výrobní technologie, prototypování, testování, automatizaci, optimalizaci nákladů.

Jen málokterá firma má specialisty na všechny oblasti.

To často vede k tomu, že:

• výrobek funguje,

• ale výroba je zbytečně drahá,

• montáž je složitá,

• nebo je produkt obtížné převést do sériové výroby.

Kdy začíná dávat smysl externí partner

Ne tehdy, když interní tým selhává.

Ale tehdy, když potřebuje posílit.

Typicky ve chvíli, kdy:

• je potřeba urychlit vývoj,

• chybí specifické know-how,

• interní tým je vytížený provozem,

• je potřeba dostat produkt od návrhu až do výroby.

Externí tým nemusí přebírat celý projekt.

Často pomůže právě v části, která firmu nejvíce brzdí.

Jak k tomu přistupujeme v Holymeru

Nevstupujeme do projektu jako externí dodavatel, který pracuje odděleně od zákazníka.

Spolupracujeme s interním týmem a zapojujeme se tam, kde dokážeme přinést největší hodnotu.

Někdy jde o konstrukční návrh.

Jindy o vývoj zařízení, prototyp, přípravu výroby nebo automatizaci.

Cílem není vytvořit řešení, které dobře vypadá ve výkresu.

Cílem je vytvořit řešení, které funguje v reálné výrobě.

Největší úspora často nevzniká ve vývoji

Největší úspora často vzniká tím, že se firma vyhne měsícům zdržení, opakovaným úpravám a problémům při zavádění do výroby.

A právě proto dává správně nastavená kombinace interních kapacit a externích zkušeností takový smysl.

V příštím příspěvku Vám konkrétní přístup Holymeru k externí spolupráci popíšeme konkrétněji.